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理化指标:粒度≥250目,PH值≥10使用方法:采用该产品为脱硫剂干法脱除烟气中 SO?,首先将该产品烘干后破碎研磨成细粉,由传输带与煤混合后送入循环流化床中,在炉膛内高温煅烧分解该产品生成多孔 CaO,与此同时,CaO 与 SO? 反应生成 CaSO?,在有氧气存在的条件下,进一步氧化生成膏状固态 CaSO从而达到固硫的效果。 采用该产品浆液为脱硫剂的湿法脱硫工艺中,Ca(OH)?分解成 Ca?+ 和OH- 再与 SO?反应生成水硫酸钙。其中该产品在水中溶解度往往高于氢氧化钙,且解离速度快,能瞬间与烟气中的 SO ?发生吸收反应。并且该产品组分中含有MgO,NaFe?O?,CaO,SiO?,Al?O?,K?O 等金属氧化物。金属氧化物杂质的存在能直接作为湿式脱硫的添加剂, 提高脱硫效率。 在该产品半干法脱硫中,当高温烟气遇到浆液中的水分时,能迅速产生水蒸气。水蒸气与 SO?和 O?反应生产亚硫酸氢根离子(HSO?-)和硫酸根(SO42-),之后进 一步反应生成水硫酸钙包装储存:常规为25公斤塑料袋或吨袋包装,特殊情况可根据客户需求单独定制。非易燃,易爆,对钢铁金属无伤害,易于运输。通风,防潮。
H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活性中心的表面氧化物,然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应,生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。为了加速反应的进行,提高脱硫效果,实际O2/H2S之比需大于理论值。 比值以大于3为好。活性炭脱硫剂可能过浸渍法引入活性金属如铜,碱金属划碱土金属等,以改性提高其催化活性。DL-1型电炉内外两用脱硫剂(电炉专用)性能简介:当DL-1型脱硫剂与钢水经过钢渣混冲时[S]转变成熔硫较高,密度较小,稳定性较强的硫化物进入脱硫剂中,从而使硫大大降低而符。 合钢种要求。使用方法:当钢样Mn,如[S]在下,完全扒出氧化渣,按吨钢加入石灰25kg,莹石吨钢加入4kg,加入DL-1型(吨钢10kg),升温1600度以上,渣变白保持5分钟后取样分析,至此能脱硫70%左右,根据分析的结果或是出钢或是流掉适量炉渣,并加入。